Reaktor s těsnou výstelkou z PTFE

PTFE obložení je PTFE obložení a polytetrafluoretylenová fólie (PTFE) využívající hydraulickou technologii, proces izobarického lisování, proces svařování tlakem za tepla, proces lepení a další speciální metody zpracování, které rovnoměrně obkládají různé druhy kovových nádob a použití: Mezi produkty obložení PTFE patří: PTFE reaktor , nádrž, nádrž, čerpadlo, ventil, rovná trubka, koleno, odpaliště, kříž, kompenzátor, měch a tak dále. Výrobky z teflonové výstelky jsou široce používány v chemických antikorozních polích, jako jsou silné kyseliny, zásady, vysoké teploty, vysoký tlak a podtlak.

Reaktor potažený PTFE

Rozsah použití PTFE: Všechny druhy silných kyselin a zásad, teplota ohřevu mimo konvici by neměla překročit 180 °C a provozní teplota v konvici je ≤180 °C. Rychlost ohřevu je pomalá. Teplota uvnitř konvice může být postupně řízena systémem regulace teploty PID pro řízení teploty vně konvice. Protože tělo z nerezové oceli a tepelná ochranná trubice jsou potaženy PTFE, věnujte zvláštní pozornost teplotnímu rozdílu mezi teplotou ohřevu ohřívací pece mimo pec a teplotou uvnitř kotle. Vnější teplota je příliš vysoká, což může způsobit PTFE vložku. Deformace taveniny. Reaktor obsahující PTFE výstelku se nesmí používat pro vakuování. Po dokončení reakce může být teplota snížena a tlak může zmizet. Kryt lze otevřít a vrátit zpět. Ventil se nesmí používat k odvzdušňování a chlazení, aby se zabránilo použití manžety z PTFE. Tlak: -0,09-+ 1,6MPa Provozní teplota: -100 až +200 Tloušťka obložení 2--6mm

Princip funkce vyzdívky PTFE reaktoru

Využití vynikajících fyzikálních a chemických vlastností různých produktů PTFE k dosažení požadovaného antikorozního účinku.

prohlídka závodu